在高职院校编制的专业人才培养方案中，常会安排较多课时的校内专业实训课程，突出对学生实操技能、专业素质的培养。然而，高校实验实训室经常出现安全问题［１］，极大地影响了师生的生命安全。近年来，国家相继出台和修订多项法律法规、标准规范［２］，为保障高校实训室的安全运行提供制度指导。以笔者所在的学校为例，根据《高等学校实验室工作规程》《教育部关于加强高校实验室安全工作的意见》《高等学校消防安全管理规定》《广东省教育厅关于高等学校实验室安全建设与管理规定（修订）》的要求，结合学校实际，制定了实训室安全管理办法，并在每学期的关键时间节点，组织人员对实训室的安全状况进行检查。即便如此，部分实训室仍不同程度存在消除事故隐患不及时、管理维护标准不统一、整改落实不到位等问题。因此，本文结合当前高职院校实训室安全管理的实际情况，引入ＰＤＣＡ循环，并将其与在企业实行的“７Ｓ”管理相融合，探索如何进一步提升高职院校实训室安全管理水平和效率。
(相关资料图)
１高职院校实训室安全管理存在的问题
结合部分高职院校的管理经验［３⁃５］和在实训室实际管理中的个人体会，目前存在的问题主要可归纳为５个方面，如下表所示。随着各高职院校办学规模的扩大，以及本科层次职业大学［６］的探索发展等，未来势必会投入更多资源到实训室的建设和管理当中，随之而来的实训室规模增大，设备和物料种类、数量的增多，叠加部分院校多校区办学、实训室分散等现实问题，也将使得安全管理难度增大。鉴于此，综合考虑上表中的各因素，探索“ＰＤＣＡ循环＋‘７Ｓ’管理”的新模式，对进一步做好高职院校实训室的安全管理具有重要的意义。
２ＰＤＣＡ循环及“７Ｓ”管理的内涵
２．１ＰＤＣＡ循环
ＰＤＣＡ循环最早由美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特提出，后经威廉·爱德华·戴明博士进一步提炼、完善、总结，形成了包含Ｐｌａｎ（计划）—Ｄｏ（执行）—Ｃｈｅｃｋ（检查）—Ａｃｔｉｏｎ（处理）四个阶段的闭环模型［７］。ＰＤＣＡ循环的具体步骤如图１所示，该循环过程的四个环节紧密衔接，周而复始，对于持续改善目标状况，不断总结经验等方面具有显著的提升作用，现已广泛运用于质量管理及职业健康管理等领域［８］。
２．２“７Ｓ”管理
“７Ｓ”管理起源于日本，其理念包括整理（Ｓｅｉｒｉ）、整顿（Ｓｅｉｔｏｎ）、清扫（Ｓｅｉｓｏ）、清洁（Ｓｅｉｋｅｔｓｕ）、素养（Ｓｈｉｔｓｕｋｅ）、节约（Ｓａｖｅ）和安全（Ｓａｆｅｔｙ）［９］，具体含义如下：整理：根据物品的使用频率进行分类处理，把“不需要”的清理出作业场所，把“不常用”的分类整理并存放于指定地点，把“经常使用”的保留在作业场所内，提升空间利用率。整顿：科学布置和摆放保留在作业场所内的物品，减少物品寻找时间，提高工作效率，一般按照“三定”（定物、定位、定量）原则执行。清扫：清除作业场所内的灰尘、脏污、垃圾、损坏物品等，营造干净整洁、明快舒畅的工作环境。清洁：对整理、整顿、清扫这三个阶段工作成果的维护，使作业场所时刻保持完美的状态，是企业实施标准化管理的基础。素养：要求员工遵章守纪，培养良好的工作习惯，具备较高的职业素养。节约：对时间、空间、物料、能源、资金等方面的合理高效利用，充分发挥最大效能，确保物尽其用，有效控制成本。安全：消除事故隐患，防止事故发生，保护人身安全和财产安全，确保作业场所安全稳定，各项活动能正常开展。
３ＰＤＣＡ循环与“７Ｓ”管理相融合的应用路径
把上表中的风险因素相应放在“７Ｓ”管理的各步骤中予以清除，根据ＰＤＣＡ循环，按照“整理、整顿是基础”“清扫、清洁是关键”“素养、节约、安全是目的”“提升管理是落脚点”的思路，形成闭环管理新模式，如图２所示.
３．１整理、整顿是基础
（１）清点机具和物料。按制订的计划在规定期限内完成清点，分类建立设备设施台账，并明确使用频率、检查频次、有效日期、存放地点、风险等级、安全责任人、安全注意事项等信息。（２）制作标签。汇总上述台账，统一制作各类机具和物料的标签，并明确粘贴位置，标签的内容应包括关键信息。若条件允许，还可在标签上喷绘二维码，便于电子化管理。（３）科学布置、合理摆放。按照使用频率和检查频次，把不需要的物品及时清理出去，把少用或不常用的分类整理出来放置在指定地点，把常用的存放在显著位置；再根据风险等级、安全注意事项或重量、尺寸等物理性质，分层、分柜、分容器进行摆放。对于其他物品，如实验桌椅、消防箱等，要统一摆放标准、固定位置，并粘贴明显标识，便于用后复位，最大限度利用好实训室空间，确保所有物品一目了然、摆放整齐、方便取用。
３．２清扫、清洁是关键
（１）落实清扫工作。对实训室内的灰尘、脏污、垃圾和损坏物品，每天指定专人定时清扫和巡检，确保室内干净整洁无污渍、无异味。清扫和巡检过程中，亦可对安全状况进行检查，如若发现问题，要立即报告相应的安全责任人，所有情况均需记录入台账，并及时整理归档。（２）形成常态化、标准化的清洁机制。制定整理、整顿、清扫的工作标准，明确责任划分，督促做好落实。对实践过程中可行可取的做法，经总结提炼后纳入标准化工作体系中或写进制度文件内；对不合理的或有待改进的做法，在广泛征求、听取相关意见建议的基础上，予以改进或直接摒弃，确保清洁工作能做到常态化、制度化，实训室长期保持在最佳运行状态。
３．３素养、节约、安全是目的
（１）提升职业素养，培养良好行为习惯。对标企业，建立健全设备设施操作规程和实训行为准则，重点突出对遵规守纪、工作态度、安全意识、应急技能的培养，要求规范操作、正确着装、爱护设备，切实提升职业素养。同时，加强对整理、整顿、清扫、清洁等过程成果的维护和相关要求的宣教，引导学生注意保持环境整洁卫生，使用后的物品做到及时归位，养成良好的行为习惯。（２）坚持物尽其用，减少资源浪费。对于资金方面，保证合理配置、专款专用，优先满足实训室安全和教学的需要；对于物料方面，建立使用台账，合理使用易耗品，可共享的优先考虑共用，尽可能做到物尽其用；对于时间方面，提前安排好实训课时，理顺实操流程，提高实训效率和效果；对于空间方面，坚持做好整理、整顿、清扫、清洁等过程成果的维护；对于能源方面，做到人走灯熄，水关空调闭，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，减少资源浪费。（３）消除事故隐患，筑牢安全防线。牢固树立“安全第一、预防为主、防治结合”的理念，重点突出以人为本，持续完善安全管理规章制度，配齐安全设备设施，强化对实训室安全工作的检查考核与运行监督管理，发现隐患及时消除，定期组织安全教育培训和应急演练，不断提升师生安全意识与应急处置能力。
３．４提升管理是落脚点
（１）建立实训室安全管理组织机构，确保权责逐级落实。根据以上分析内容，可建立由学校、二级学院、实训中心、各专业或各实训室组成的四级安全管理组织结构，如图３所示，确保权责层层落实到位，提高实训室的运行效率，且具备行之有效的沟通协调与反馈机制。图３高职院校实训室四级安全管理组织结构（２）制定并完善规章制度，督促做好日常安全管理。由实训室安全管理组织机构负责拟定各项规章制度，如“７Ｓ”管理实施办法（细则）、安全教育与培训制度、应急预案编制与演练制度、安全监督检查与问题整改制度等。根据运行一段时间后的实际情况，按照ＰＤＣＡ循环流程动态调整规章内的部分内容，并定期组织人员开展应急演练，确保管理模式行之有效、符合实际。（３）加强宣传引导，做好教育培训。对负有管理职责的和有实训任务的师生进行教育培训，培训的主要内容应包括“７Ｓ”的内涵、目的、标准、实施细则及ＰＤＣＡ循环中关于检查和处理的内容等。对安全管理表现突出的实训室或值得推广借鉴的做法，可通过展板、校园网、微信公众号等平台进行广泛宣传，提高全体师生员工的安全意识。
结语
建立并持续完善高职院校实训室的安全管理机制，能有效消除事故隐患、防止事故发生。运用ＰＤＣＡ循环加“７Ｓ”管理的模式，可有效克服实训室安全管理标准不统一、权责不清、管理难度增大、维保不善、安全意识及应急技能未能得到实质性提高、整改落实不到位等问题。该模式通过对安全这一目标的不断总结修订，能使实训室安全管理水平持续提升，有效保障实训室的安全运行。
作者：陈萌 单位：广州民航职业技术学院
